Закалочный комплекс TESLINE

Состав закалочного комплекса ТВЧ "TESLINE"

Установка индукционного нагрева на базе IGBT
Индуктор-спрейер
Механизм позиционирования детали и индуктора для ТВЧ закалки "А##"
Ось вращения – расположение вертикальное
Перемещение индуктора вдоль детали
Механизм позиционирования оси индуктора – приводной при помощи джойстика
Насос с электромагнитным клапаном для подачи закалочной жидкости на спрейер индуктора.
Насос для откачки закалочной жидкости
Насос для подачи охлаждающей воды в установку
Выносной электронный пульт управления
Кнопочный пульт управления
Комплект технической документации
Руководство по эскплуатации
Технические характеристики (пример)

Обозначение (пример) - Закалочный комплекс "TESLINE 120Z - ### - А10"

Обращаем Ваше внимание на то, что мощность и частотный диапазон установки ТВЧ, максимальная высота и диаметр детали, а также дополнительные опции оборудования подбираются индивидуально под необходимые задачи.

Мощность - 120кВт.
Частотный диапазон - 15...66кГц.
Назначение - закалка ТВЧ внешних и внутренних поверхностей осей, валов, втулок, шестерен, звёздочек и др.
Возможные способы закалки ТВЧ - «Одновременный», «Непрерывно-последовательный», «По зубу», «По впадине», "Сканирующий" ...
Детали под закалку - по заданию заказчика.
Положение оси детали - вертикальное.
Закалочная кабинка с трехсторонним доступом к детали.
Прозрачная трехсекционная складная дверца для защиты от брызг.
Максимальная высота детали - 1000мм или определяется в техническом задании.
Механизм перемещения индуктора выполнен на основе сервопривода и рельсовых направляющих, что обеспечивает большой диапазон и точность регулирования скорости движения.
Механизм позиционирования оси индуктора – приводной при помощи джойстика.
Автоматический режим закалки – вращение детали, перемещение индуктора, подача и откачка закалочной жидкости, задержки на предпрогрев и доохлаждение детали, возврат индуктора в исходную точку для удобной замены детали.
Скорость ТВЧ закалки (перемещения индуктора) задаётся оператором - от 1мм/сек до 70мм/сек.
Скорость вращения детали задаётся оператором - от 0об/мин до 300об/мин;
Область закалки задаётся оператором с панели управления – цифровые маркеры или по текущему положению индуктора.
Автоматическая подача закалочной жидкости в спрейер (душ) индуктора.
Автоматическая откачка отработанной закалочной жидкости из накопительной ванны.
Накопительная ванна из нержавеющей стали.
Тип закалочной жидкости – вода или водный раствор концентрата водополимерной закалочной среды (рекомендуется для замены эмульсии и масла).
Наличие ручного режима работы с независимым управлением механизмами закалочного комплекса.
Опыт применения закалочного комплекса "TESLINE"

Индукционная закалка валов, коленчатых валов, осей, втулок, пальцев. Область закалки - наружная и внутренняя поверхности.
Закалка ТВЧ шестерен, зубчатых колес, зубчатого венца, звездочек, вал-шестерня. Метод закалки - "По зубу"," По впадине", "Одновременный", "Непрерывно-последовательный".
Поверхностная высокочастотная закалка шаровой опоры (палец шаровой). Метод ТВЧ закалки - сканирующий с вращением детали.
Упрочнение токами высокой частоты внутренней поверхности наконечника тяги. Способ закалки - одновременный с вращением детали.
Термообработка ТВЧ шкива, кранового колеса, ручья крановой поворотной опоры. Способ закалки - сканирующий, непрерывно-последовательный.
Индукционная закалка ТВЧ бурового замка (бурильный замок). Область упрочнения - внутренняя или наружная резьба.
Поверхностное упрочнение ходового винта шарико-винтовой передачи (ШВП).
ТВЧ закалка дисковых пил и циркулярных.