МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СПЛАВА Э110 ПРИ ТЕМПЕРАТУРАХ ДО 1273 K

14 сентября 2018
802
Предметная область
Выходные данные
Ключевые слова
Вид публикации Статья
Контактные данные автора публикации ИЗМАЛКОВ И.Н.1, ЛОШМАНОВ Л.П.2, КОСТЮХИНА А.В.2 1 ОАО «Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара» (ОАО «ВНИИНМ») 2 Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Ссылка на публикацию в интернете elibrary.ru/item.asp?id=21069131

Аннотация

ЖУРНАЛ:


ИЗВЕСТИЯ ВЫСШИХ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЙ. ЯДЕРНАЯ ЭНЕРГЕТИКА
Издательство: Обнинский институт атомной энергетики - филиал Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (Обнинск)
ISSN: 0204-3327

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА:


СПЛАВ Э110, E110 ALLOY, ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ, YIELD STRESS, ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ, ИСТИННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРЫВУ, РАВНОМЕРНОЕ УДЛИНЕНИЕ, UNIFORM ELONGATION, ОТНОСИТЕЛЬНОЕ ОСТАТОЧНОЕ УДЛИНЕНИЕ, RESIDUAL ELONGATION, ОТНОСИТЕЛЬНОЕ ОСТАТОЧНОЕ СУЖЕНИЕ, RESIDUAL NECKING, ДЕФОРМАЦИОННОЕ УПРОЧНЕНИЕ, DEFORMATION HARDENING, ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К СКОРОСТИ ДЕФОРМАЦИИ, STRAIN RATE SENSITIVITIES, НАПРЯЖЕНИЕ ТЕЧЕНИЯ, СКОРОСТЬ ДЕФОРМАЦИИ, STRAIN RATE, ИСТИННАЯ ДЕФОРМАЦИЯ, TRUE STRAIN, ТЕМПЕРАТУРА, TEMPERATURE, ULTIMATE STRESS, TRUE STRESS AT BURST, FLOW STRESS, TRUE STRESS

АННОТАЦИЯ:


Исследуется влияние температуры до 1273 K и скорости деформации в интервале 2,410 -4 - 2,410 -2 с -1 на механические свойства и деформационное поведение сплава Э110. В экспериментах использовались кольцевые образцы, изготовленные из оболочки твэла ВВЭР 09,1x7,73 мм. Получены зависимости характеристик прочности (условный предел текучести, предел прочности, истинное сопротивление разрыву) и пластичности (равномерное удлинение, относительное остаточное удлинение, относительное остаточное сужение) сплава Э110 от температуры и скорости деформации. Исследовано влияние параметров нагружения на напряжение течения сплава Э110, для чего были получены истинные диаграммы деформирования, определены степени деформационного и скоростного упрочнений.
Подробнее
Для того чтобы оставить комментарий необходимо авторизоваться.