ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕЧНЫХ ТРУБ НА ИХ КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКУЮ ТЕКСТУРУ
14 сентября 2018
367
Предметная область | — |
Выходные данные | — |
Ключевые слова | — |
Вид публикации | Статья |
Контактные данные автора публикации | ИСАЕНКОВА М.Г.1, ПЕРЛОВИЧ Ю.А.1, ФЕСЕНКО В.А.1, СОЛОВЬЕВ В.Н.2, СЕРГАЧЕВА М.И.2 1 Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ», Москва, Россия 2 ОАО «ВНИИНМ им. академика А. А. Бочвара», |
Ссылка на публикацию в интернете | elibrary.ru/item.asp?id=22970171 |
Аннотация
ЖУРНАЛ:
ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ
Издательство: Издательский дом "Руда и металлы" (Москва)
ISSN: 0372-2929
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА:
ЦИРКОНИЕВЫЙ СПЛАВ, ZIRCONIUM ALLOY, ОБОЛОЧЕЧНЫЕ ТРУБЫ, SHELL TUBES, КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКАЯ ТЕКСТУРА, CRYSTALLOGRAPHIC TEXTURE, АНИЗОТРОПИЯ, ANISOTROPY, ПРЕССОВАНИЕ, PRESSING, ПРОКАТКА, ROLLING, ТЕРМООБРАБОТКА, THERMAL PROCESSING
АННОТАЦИЯ:
Представлены результаты исследования формирования кристаллографической текстуры в сплавах на основе циркония при деформации и термообработке труб. Рассмотрены основные этапы технологической обработки слитка: горячее прессование, холодная прокатка, а также промежуточная термообработка. Общим для всех текстур прессования является расположение базисных нормалей в пределах зоны, вытянутой вдоль диаметра стереографической проекции образца, что определяется симметрией используемой деформационной схемы. Особенности распределения базисных нормалей в пределах указанной зоны зависят от номинальных технологических параметров процесса и структурных характеристик материала. Варьирование температуры и напряженного состояния при прессовании, а также режимов предшествующей и последующей термообработки обеспечивает широкий спектр формирующихся типов кристаллографической текстуры. Установлено, что структурное состояние трубной заготовки, подвергаемой прессованию, существенно сказывается на образующейся в ней текстуре. При горячей деформации тип формирующейся текстуры главным образом зависит от температуры прессования, т. е. от соотношения содержаний α- и β -фаз в материале при его деформировании. В случае холодной прокатки труб напряженное состояние в прокатываемой трубе оказывается определяющим, причем по мере его повышения усиливается базисная компонента текстуры прокатки труб. Суммарная степень деформации, достигаемая на каждом переделе, определяет полноту переориентации нормалей на стадии пластического деформирования и их последующую устой чивость в процессе рекристаллизационного отжига.
ПодробнееЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ
Издательство: Издательский дом "Руда и металлы" (Москва)
ISSN: 0372-2929
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА:
ЦИРКОНИЕВЫЙ СПЛАВ, ZIRCONIUM ALLOY, ОБОЛОЧЕЧНЫЕ ТРУБЫ, SHELL TUBES, КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКАЯ ТЕКСТУРА, CRYSTALLOGRAPHIC TEXTURE, АНИЗОТРОПИЯ, ANISOTROPY, ПРЕССОВАНИЕ, PRESSING, ПРОКАТКА, ROLLING, ТЕРМООБРАБОТКА, THERMAL PROCESSING
АННОТАЦИЯ:
Представлены результаты исследования формирования кристаллографической текстуры в сплавах на основе циркония при деформации и термообработке труб. Рассмотрены основные этапы технологической обработки слитка: горячее прессование, холодная прокатка, а также промежуточная термообработка. Общим для всех текстур прессования является расположение базисных нормалей в пределах зоны, вытянутой вдоль диаметра стереографической проекции образца, что определяется симметрией используемой деформационной схемы. Особенности распределения базисных нормалей в пределах указанной зоны зависят от номинальных технологических параметров процесса и структурных характеристик материала. Варьирование температуры и напряженного состояния при прессовании, а также режимов предшествующей и последующей термообработки обеспечивает широкий спектр формирующихся типов кристаллографической текстуры. Установлено, что структурное состояние трубной заготовки, подвергаемой прессованию, существенно сказывается на образующейся в ней текстуре. При горячей деформации тип формирующейся текстуры главным образом зависит от температуры прессования, т. е. от соотношения содержаний α- и β -фаз в материале при его деформировании. В случае холодной прокатки труб напряженное состояние в прокатываемой трубе оказывается определяющим, причем по мере его повышения усиливается базисная компонента текстуры прокатки труб. Суммарная степень деформации, достигаемая на каждом переделе, определяет полноту переориентации нормалей на стадии пластического деформирования и их последующую устой чивость в процессе рекристаллизационного отжига.
Для того чтобы оставить комментарий необходимо авторизоваться.