Устройство для прессования полых изделий
Ташкинов Анатолий Александрович
14 сентября 2018
210
| Предметная область | — |
| Отрасли по ОКВЭД | — |
| Страна, регион, город | Российская Федерация, Пермский край, Пермь |
| Отличия от конкурентов | — |
| Вид документа об охране ИС | изобретение |
| Номер документа ИС | 2469859 |
| Дата регистрации документа ИС | 2012-12-20 |
| Необходимые инвестиции для внедрения | договорная |
| Сроки внедрения | — |
| Стоимость предоставления технологии | договорная |
| Наличие экспертного заключения | Нет |
Польза для потенциального потребителя
Изобретение относится к технике прессования. Может использоваться для прессования втулок, колец или толстостенных труб из порошков, преимущественно из термореактопластов, наполненных графитом (ТРГ). Устройство для прессования полых изделий содержит полую матрицу, верхний и нижний пресс-штемпели, сердечник и основание в виде П-образного элемента, плотно соединенное с нижней частью матрицы и имеющее сквозное отверстие. Верхний пресс-штемпель выполнен в виде полого цилиндра, а нижний пресс-штемпель выполнен в виде крестообразного элемента, нижняя вертикальная составляющая которого выполнена съемной, закреплена посредством резьбы в горизонтальной составляющей и установлена в сквозном отверстии основания с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прессования. Верхняя вертикальная составляющая выполнена за одно целое с горизонтальной составляющей и использована в качестве сердечника. Внешняя боковая поверхность сердечника и внутренняя поверхность матрицы покрыты антифрикционным, или антиадгезивным материалом или элементом по отношению к прессуемому материалу. Устройство позволяет расширить технологические возможности при получении полых изделий и обеспечивает повышение равноплотности
(21), (22) Заявка: 2011125358/02, 20.06.2011
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
20.06.2011
Приоритет(ы):
(22) Дата подачи заявки: 20.06.2011
(45) Опубликовано: 20.12.2012
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: SU 1043029 A1, 23.09.1983. SU 1496149 A1, 20.11.1999. US 20100086429 A1, 08.04.2010. JP 62-120410 A, 01.06.1987. JP 4-103190 B2, 18.06.2008.
Адрес для переписки:
614990, г.Пермь, Комсомольский пр., 29, Пермский государственный технический университет, патентно-информационный отдел
(72) Автор(ы):
Ханов Алмаз Муллаянович (RU),
Караваев Дмитрий Михайлович (RU),
Нестеров Александр Александрович (RU),
Макарова Луиза Евгеньевна (RU),
Смирнов Дмитрий Вениаминович (RU),
Исаев Олег Юрьевич (RU),
Москалев Владимир Алексеевич (RU),
Дегтярев Александр Иванович (RU),
Петров Дмитрий Алексеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" (RU)
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к технике прессования. Может использоваться для прессования втулок, колец или толстостенных труб из порошков, преимущественно из термореактопластов, наполненных графитом (ТРГ). Устройство для прессования полых изделий содержит полую матрицу, верхний и нижний пресс-штемпели, сердечник и основание в виде П-образного элемента, плотно соединенное с нижней частью матрицы и имеющее сквозное отверстие. Верхний пресс-штемпель выполнен в виде полого цилиндра, а нижний пресс-штемпель выполнен в виде крестообразного элемента, нижняя вертикальная составляющая которого выполнена съемной, закреплена посредством резьбы в горизонтальной составляющей и установлена в сквозном отверстии основания с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прессования. Верхняя вертикальная составляющая выполнена за одно целое с горизонтальной составляющей и использована в качестве сердечника. Внешняя боковая поверхность сердечника и внутренняя поверхность матрицы покрыты антифрикционным, или антиадгезивным материалом или элементом по отношению к прессуемому материалу. Устройство позволяет расширить технологические возможности при получении полых изделий и обеспечивает повышение равноплотности по высоте изделия.
(21), (22) Заявка: 2011125358/02, 20.06.2011
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
20.06.2011
Приоритет(ы):
(22) Дата подачи заявки: 20.06.2011
(45) Опубликовано: 20.12.2012
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: SU 1043029 A1, 23.09.1983. SU 1496149 A1, 20.11.1999. US 20100086429 A1, 08.04.2010. JP 62-120410 A, 01.06.1987. JP 4-103190 B2, 18.06.2008.
Адрес для переписки:
614990, г.Пермь, Комсомольский пр., 29, Пермский государственный технический университет, патентно-информационный отдел
(72) Автор(ы):
Ханов Алмаз Муллаянович (RU),
Караваев Дмитрий Михайлович (RU),
Нестеров Александр Александрович (RU),
Макарова Луиза Евгеньевна (RU),
Смирнов Дмитрий Вениаминович (RU),
Исаев Олег Юрьевич (RU),
Москалев Владимир Алексеевич (RU),
Дегтярев Александр Иванович (RU),
Петров Дмитрий Алексеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" (RU)
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к технике прессования. Может использоваться для прессования втулок, колец или толстостенных труб из порошков, преимущественно из термореактопластов, наполненных графитом (ТРГ). Устройство для прессования полых изделий содержит полую матрицу, верхний и нижний пресс-штемпели, сердечник и основание в виде П-образного элемента, плотно соединенное с нижней частью матрицы и имеющее сквозное отверстие. Верхний пресс-штемпель выполнен в виде полого цилиндра, а нижний пресс-штемпель выполнен в виде крестообразного элемента, нижняя вертикальная составляющая которого выполнена съемной, закреплена посредством резьбы в горизонтальной составляющей и установлена в сквозном отверстии основания с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прессования. Верхняя вертикальная составляющая выполнена за одно целое с горизонтальной составляющей и использована в качестве сердечника. Внешняя боковая поверхность сердечника и внутренняя поверхность матрицы покрыты антифрикционным, или антиадгезивным материалом или элементом по отношению к прессуемому материалу. Устройство позволяет расширить технологические возможности при получении полых изделий и обеспечивает повышение равноплотности по высоте изделия.