Технологическая установка для получения высокодисперсного порошка оксида металла

Полезная модель включает цилиндрический реактор из огнеупорного материала, систему приготовления, подачи и распыления через форсунку технологического раствора в реактор, систему подачи воздуха в форсунку, систему подачи горючего газа в горелку и соединенные с реактором системы улавливания твердых продуктов и обезвреживания реакционных газов. Новым является то, что реактор заключен в электрообогреваемый кожух с внешней теплоизоляцией, внутри реактора размещена пористая перегородка из огнеупорного материала, установленная на расстоянии не ближе 0,8 длины реактора от входа потока в реактор. Площадь отверстий пористой перегородки составляет не менее 25% площади перегородки. Форсунка совмещена с горелкой и выполнена сборной в виде двух соединенных частей, формирующих цилиндрический корпус горелки, имеющий центральный канал для подачи и распыления смеси технологического раствора и сжатого воздуха, и размещенные вокруг него кольцевой и периферические каналы для подачи горючего газа. Первая часть форсунки имеет фланцы для подачи технологического раствора и сжатого воздуха, соединенные с центральным каналом, вторая часть имеет фланец для подачи горючего газа, соединенный с кольцевым каналом, сообщающимся с периферическими каналами, выходные отверстия которых расположены по периметру от центрального канала. Оси периферических каналов направлены под углом от 10 до 45 градусов к оси центрального канала форсунки. Технический результат заключается в высоком превращении прекурсора в целевой продукт с узким распределением частиц по размерам, а также стабилизации во времени гранулометрического и фазового составов продукта.