Технологическая установка для получения высокодисперсного порошка оксида металла
Ташкинов Анатолий Александрович
14 сентября 2018
217
Предметная область | — |
Отрасли по ОКВЭД | — |
Страна, регион, город | Российская Федерация, Пермский край, Пермь |
Отличия от конкурентов | — |
Вид документа об охране ИС | полезная модель |
Номер документа ИС | 116386 |
Дата регистрации документа ИС | 2020-05-27 |
Необходимые инвестиции для внедрения | договорная |
Сроки внедрения | — |
Стоимость предоставления технологии | договорная |
Наличие экспертного заключения | Нет |
Польза для потенциального потребителя
Полезная модель включает цилиндрический реактор из огнеупорного материала, систему приготовления, подачи и распыления через форсунку технологического раствора в реактор, систему подачи воздуха в форсунку, систему подачи горючего газа в горелку и соединенные с реактором системы улавливания твердых продуктов и обезвреживания реакционных газов. Новым является то, что реактор заключен в электрообогреваемый кожух с внешней теплоизоляцией, внутри реактора размещена пористая перегородка из огнеупорного материала, установленная на расстоянии не ближе 0,8 длины реактора от входа потока в реактор. Площадь отверстий пористой перегородки составляет не менее 25% площади перегородки. Форсунка совмещена с горелкой и выполнена сборной в виде двух соединенных частей, формирующих цилиндрический корпус горелки, имеющий центральный канал для подачи и распыления смеси технологического раствора и сжатого воздуха, и размещенные вокруг него кольцевой и периферические каналы для подачи горючего газа. Первая часть форсунки имеет фланцы для подачи технологического раствора и сжатого воздуха, соединенные с центральным каналом, вторая часть имеет фланец для подачи горючего газа, соединенный с кольцевым каналом, сообщающимся с периферическими каналами, выходные отверстия которых расположены по периметру от центрального канала. Оси периферических каналов направлены под углом от 10 до 45 градусов к оси центрального канала форсунки. Технический результат заключается в высоком превращении прекурсора в целевой продукт с узким распределением частиц по размерам, а также стабилизации во времени гранулометрического и фазового составов продукта.