Технологическая установка для получения высокодисперсного порошка оксида металла

14 сентября 2018
147
Предметная область
Отрасли по ОКВЭД
Страна, регион, город Российская Федерация, Пермский край, Пермь
Отличия от конкурентов
Вид документа об охране ИС полезная модель
Номер документа ИС 116386
Дата регистрации документа ИС 2020-05-27
Необходимые инвестиции для внедрения договорная
Сроки внедрения
Стоимость предоставления технологии договорная
Наличие экспертного заключения Нет

Польза для потенциального потребителя

Полезная модель включает цилиндрический реактор из огнеупорного материала, систему приготовления, подачи и распыления через форсунку технологического раствора в реактор, систему подачи воздуха в форсунку, систему подачи горючего газа в горелку и соединенные с реактором системы улавливания твердых продуктов и обезвреживания реакционных газов. Новым является то, что реактор заключен в электрообогреваемый кожух с внешней теплоизоляцией, внутри реактора размещена пористая перегородка из огнеупорного материала, установленная на расстоянии не ближе 0,8 длины реактора от входа потока в реактор. Площадь отверстий пористой перегородки составляет не менее 25% площади перегородки. Форсунка совмещена с горелкой и выполнена сборной в виде двух соединенных частей, формирующих цилиндрический корпус горелки, имеющий центральный канал для подачи и распыления смеси технологического раствора и сжатого воздуха, и размещенные вокруг него кольцевой и периферические каналы для подачи горючего газа. Первая часть форсунки имеет фланцы для подачи технологического раствора и сжатого воздуха, соединенные с центральным каналом, вторая часть имеет фланец для подачи горючего газа, соединенный с кольцевым каналом, сообщающимся с периферическими каналами, выходные отверстия которых расположены по периметру от центрального канала. Оси периферических каналов направлены под углом от 10 до 45 градусов к оси центрального канала форсунки. Технический результат заключается в высоком превращении прекурсора в целевой продукт с узким распределением частиц по размерам, а также стабилизации во времени гранулометрического и фазового составов продукта.