Волоконно-оптический датчик температуры (измерительная техника)

14 сентября 2018
201
Предметная область
Отрасли по ОКВЭД
Страна, регион, город Российская Федерация, Пермский край, Пермь
Отличия от конкурентов
Вид документа об охране ИС полезная модель
Номер документа ИС 140576
Дата регистрации документа ИС 2014-04-09
Необходимые инвестиции для внедрения договорная
Сроки внедрения
Стоимость предоставления технологии договорная
Наличие экспертного заключения Нет

Польза для потенциального потребителя

Полезная модель относится к измерительной технике и предназначена для непрерывного измерения температуры расплава металла в условиях промышленного производства, например, при расплавлении шихты жаропрочного никелевого сплава в тигле индукционной печи, при производстве деталей газотурбинных двигателей. Волоконно-оптический датчик температуры содержит корпус, представляющий собой электрокорундовый или шамотный тигель. Внешняя стенка тигля выполнена либо гладкой, либо со спиралевидным каналом. Внутри спиралевидного капала по всей длине или непосредственно на внешней гладкой стенке тигля расположен чувствительный элемент, выполненный в виде волоконно-оптического световода с полиамидным покрытием и с записанными в нем две и более спектрально- и пространственно-разнесенных волоконно-оптических решеток Брэгга. Световод закреплен в спиралевидном канале или на внешней стенке корпуса в некоторых точках без предварительного натяжения и без деформаций при креплении в свободно подвешенном состоянии, причем точки крепления определены местами расположения волоконно-оптических решеток Брэгга в световоде, при этом волоконно-оптические решетки Брэгга расположены в вертикальной проекции на одной линии, образуя вертикальный массив. Свободный конец световода имеет термоизоляцию до точки ввода его в корпус датчика и один конец датчика герметично соединен с системой измерения посредством специального коннектора и герметичной розетки. Технический результат - повышение надежности датчика, упрощение его конструкции и снижение стоимости при высокой точности измерения, обеспечение возможности измерения пространственного распределения температуры и непрерывного контроля температуры во время технологического процесса индукционной плавки металла.