Способ обогащения и переработки железных руд
Трушко Ольга Владимировна
22 сентября 2021
178
| Предметная область | |
| Отрасли по ОКВЭД | |
| Страна, регион, город | Российская Федерация, Санкт-Петербург |
| Отличия от конкурентов | — |
| Вид документа об охране ИС | изобретение |
| Номер документа ИС | 2601884 |
| Дата регистрации документа ИС | 2016-10-17 |
| Необходимые инвестиции для внедрения | договорная |
| Сроки внедрения | — |
| Стоимость предоставления технологии | договорная |
| Наличие экспертного заключения | Нет |
Польза для потенциального потребителя
Техническим результатом является упрощение получения концентрата, повышение качества концентрата, получение готового окускованного продукта, пригодного для непосредственной металлургической переработки.
Способ обогащения и переработки железных руд включает измельчение руды, магнитную сепарацию. Исходную руду измельчают и подвергают низкоинтенсивной магнитной сепарации с получением сильно-
и слабомагнитного продуктов. Слабомагнитный продукт направляют на сверхтонкое измельчение с последующей высокоградиентной магнитной сепарацией, после которой получают немагнитную и магнитную фракции. Магнитную фракцию сгущают с добавлением флокулянта и фермента, одновременно в процесс сгущения подают сильномагнитный продукт низкоинтенсивной магнитной сепарации. Затем сгущенный продукт фильтруют на фильтр-прессе. Полученный кек фильтрации подвергают грохочению I. Надрешетный продукт I направляют на сушку I, подрешетный продукт I поступает на брикетирование. Высушенный продукт направляют на грохочение II, надрешетный продукт II которого является готовым. Подрешетный продукт II направляют на брикетирование, сырые брикеты подвергают сушке II и сухие брикеты направляют на грохочение III, надрешетный продукт III которого является готовым, подрешетный продукт III возвращают на брикетирование. Сушку I ведут при температуре от 1000 до 1500°C.
Способ обогащения и переработки железных руд включает измельчение руды, магнитную сепарацию. Исходную руду измельчают и подвергают низкоинтенсивной магнитной сепарации с получением сильно-
и слабомагнитного продуктов. Слабомагнитный продукт направляют на сверхтонкое измельчение с последующей высокоградиентной магнитной сепарацией, после которой получают немагнитную и магнитную фракции. Магнитную фракцию сгущают с добавлением флокулянта и фермента, одновременно в процесс сгущения подают сильномагнитный продукт низкоинтенсивной магнитной сепарации. Затем сгущенный продукт фильтруют на фильтр-прессе. Полученный кек фильтрации подвергают грохочению I. Надрешетный продукт I направляют на сушку I, подрешетный продукт I поступает на брикетирование. Высушенный продукт направляют на грохочение II, надрешетный продукт II которого является готовым. Подрешетный продукт II направляют на брикетирование, сырые брикеты подвергают сушке II и сухие брикеты направляют на грохочение III, надрешетный продукт III которого является готовым, подрешетный продукт III возвращают на брикетирование. Сушку I ведут при температуре от 1000 до 1500°C.